EN
Өдөр тутмын Шалгалааны Н Flexийн Хувьд Сэрээт өргөгч Хадgalах
Яагаад зөвхөн шинжилгээ нь үнэт зүйлсийг хамгаалдаг
Хөдөлгүүртэй тээврийн хэрэгсэл дээр үе шаттай шалгалт хийх нь хэн ч хүсэхгүйгээр зарим удаа гарч буй зарим засварын зардлыг багасгадаг. Бага асуудлуудыг илрүүлж, томоохон асуудал болохыг нь урьдчилан сэргийлбэл тоног төхөөрөмж урт хугацаагаа ажилладаг. Өдөр тутмын шалгалтаар шингэний түвшинг шалгах эсвэл дугуйнууд элэгдэж эхэлснийг анзаарах зэрэг хялбар ажлуудыг авч үзье. Салбарын мэдээллээр урьдчилан сэргийлэх засварын ажлыг байнга хийдэг компанийн засварын зардал хугацааны туршид дунджаар 40%-иар буурдаг байна. Энэ нь аж бизнесийн хувьд ч ашигтай юм. Мөн эдгээр тоног төхөөрөмжийг гүнзгийрсэн ажиллагаатай байлгах нь хүлээхгүйгээр гэнэтийн гэмтэл гарах магадлалыг багасгадаг. Хийгдэх ажлын цагийн алдагдал багасах нь бүх үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулж, хүмүүс засварын тулд хүлээхгүйгээр ажлаа хурдан гүйцэтгэж чаддаг.
Хууль ёсны биелэл ба ажлын газар нь аюулгүй
Өдөр тутмын үйлчилгээ нь зөвхөн тоног төхөөрөмжийг гладлан ажиллуулахад тусдаггүй, хууль ёсоор шаардлагатай бөгөөд ажилчдын аюулгүй байдлын тулд чухал юм. Компаниуд эрчимтэй үйлчилгээний хуваарийг баримтлах замаар OSHA стандартыг хангаж, ачааны машинуудыг ажиллуулахаасаа өмнө шалгаж бэлтгэх шаардлагыг хангаж байна. Үйлдвэрлэгчид эдгээр машинуудыг тодорхой зөвлөмжийн дагуу ашиглахыг зориулан бүтээдэг тул эдгээр зөвлөмжийг үл тоомшоход ажилчдын эрсдэлд оруулдаг. Хүнд тоног төхөөрөмж ажиллуулж байх үед нь гэмтэл гарвал хүнд гэмтлийн хэрэг, шархлаа эсвэл илүү хүнд нөхцөлд хүрэх бөгөөд энэ нь ихэвчлэн бизнесийн хувьд их санхүүгийн торгуулийн шалтгаан болдог. АНУ-ын Хөдөлмөрийн статистикийн хорооны мэдээлснээр гологдол тоног төхөөрөмжийн улмаас жилд мянган гаруй ажлын газрын гэмтэл болдог. Тиймээс аюулгүй байдлыг хангах, мөн ирээдүйд гарч болзошгүй үнэтэй хууль эсрэг асуудлуудаас сэргийлэхийн тулд ачааны машиныг зөв үйлчлэн хадгалах нь маш чухал байдаг.
Эрэлтээс өмнө хийх шаардлагатай шалгах үеийн алхам
Харин шалгах: Хараар үзэгдэх хоосон алдаанууд
Хөдөлгүүртэй тээвэрлэгчийн жолоонд суухаасаа өмнө тодорхой гэмтлийн шинж тэмдгүүдийг хурдан нүдэлж үзэх нь сайн дадал юм. Ажиллагчид металл гадаргууд дагуу трещин үүссэн, бүтцийн хэсгүүд дээр гүнзгий зүсэлтүүд эсвэл хүрэлдүү болж эхэлсэн хэсгүүдийг анзаарах ёстой. Ийм төрлийн асуудлууд нь төхөөрөмжийн ажиллагааны чанар, аюулгүй байдлыг шууд нөлөөлдөг. Шалгах үндсэн хэсгүүд нь ихэвчлэн доод хүрээ, өмнө талын урт хөдөлгөгч түлхүүрүүд, ажиллагчийн суудлын дээд талын хамгаалалтын кабин байдаг учир эдгээр нь өдөр тутмын ажилд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энгийн визуал шалгалтууд нь жижиг асуудлуудыг цаг алдалгүй илрүүлэхэд тусалдаг тул илүү их зардалтай, цаг хугацаа их шаарддаг дахин засварын асуудалд хүрэхгүй байх боломжийг олгодог.
Контролуудыг шалгах, аюулгүй байдалтай холбоотой функцуудыг шалгах
Аливаа вилкейг эхлүүлэхээсээ өмнө бүх удирдлагын байгууламж, аюулгүй байдлын хэрэгслийг зөв ажиллаж байгаа эсэхийг тодорхойлох нь маш чухал юм. Үйл ажиллагааг хариуцагч хүн бүх зүйлийг хэрхэн хянах боломжтой эсэхийг, тухайн зүйлс зориулалтынхаа дагуу ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах ёстой, ингэснээр орчин тойрон дахь бүхний аюулгүй байдлыг хангана. Үүнд заавал суудлын бэлт болон яг ашиглах хүсэлтэй биш ч бэлэн байх ёстой том улаан аварийн зогсоох товчлуурыг оруулж болно. Мөн сануулах гэрэл, дуу чимээг ч мартаж болохгүй. Эдгээр нь бага байж болох ч хүнд ачааг зөөх үед ямар нэгэн зүйл эвдэрч болзошгүй бол эдгээр жижиг мэдэгдлүүд нь асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх эсвэл дараа нь том асуудалд орох хоорондын ялгааг тодорхойлно.
Дууны цус, зааврын бутцуулгыг шалгах
Ажлын байранд хэрэглэдэг бахир, анхааруулгын систем нь бүхний аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ төхөөрөмжүүд нь голчлон нэг үндсэн зорилготой: ажилчид ойролцоо ямар нэгэн үйл явдал болохыг мэдээлж, гэмтэл аврах боломжийг олгодог. Эдгээр анхааруулгын тогтолцоог энгийн шалгах нь маш чухал, учир нь хэрэв сиренэ ажиллахгүй болон гэрэл нь унтрах юм бол хэн нэгэн эрсдэлд орж болзошгүй бөгөөд түүнийг мэдэхгүй байж болно. Иймд үйл ажиллагаа эхлэхээс өмнө өдөр бүр бүх анхааруулгын төхөөрөмжүүдийг шалгах нь чухал юм. Компаниуд энэ алхмыг алгасвал юу болохыг бид мэдэж байна – гэмтэл, үйлдвэрлэлийн хоцрогдол, дараа нь олон төрлийн асуудал үүсдэг.
Усны тасалгаа ба баттерийн эрчим зүйлсийг шалгах
Хидравлик ус, motor-ын массыг шалгах
Хэрэв манай даацын машины цахилгаан шингэний болон инженерийн тосны түвшингээс нүдээ буурахгүй бол зогсохыг хүсвэл гидравлик шингэн ба инженерийн тосны түвшинг тогтмол хянах нь маш чухал юм. Гидравлик шингэн хүрэлцээтэй байх нь тэдгээрийг тогтвортой ажиллуулахад тусалдаг ба хөдөлгөөн нь тогтвортой байдаг. Инженерийн тосны үйл ажиллагаа ч мөн чухал бөгөөд сайн тосны түвшин нь түлшний мөнгөн дэмжлэгийг хэмнэхээс гадна үнэтэй инженерийн хэсгүүдийг урьдчилан дээж авахаас сэргийлдэг. Тогтмол шалгалт хийснээр том асуудал болохын өмнөх жижиг гэмтлийг илрүүлэх боломжтой болдог. Бид орхисон тохиолдолд жижиг гэмтэл хэдэн мянган долларын засварын ажил болон хувирдагийг олон удаа үзсэн. Тусгайлан агуулахын менежерүүдэд ийм төрлийн урьдчилан сэргийлэх засварын ажил нь олон талаар ашигтай байдаг. Энэ нь хүлээх замаар үйл ажиллагааг явуулж, орлуулахад их мөнгөтэй машинуудын амьдралыг уртасгадаг.
Шингээний түгшрэл ба баттерийн хянан
Шингэн нөөцийг хянах нь хөдөлгүүрийг хэт халах, асуудал үүсгэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Баттерейн үед үндсэн бүрэн ашиглалтын үед төвийн хэсгүүдийг идэвхжүүлэх үзэгдлийн шинж тэмдгээр шалгаж, цэнэгийн түвшнийг зохих хүрээнд байлгах нь чухал. Энэхүү энгийн шалгалтуудыг хийх нь баттерейн ажиллах хугацааг уртасгах, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх, мөн ажлын явцад гэнэтийн унтрах, цахилгаан дутагдлын улмаас үүсэх асуудлыг багасгах боломжийг олгодог. Компаниуд шингэн нөөцийн байдал, баттерейн нөхцлийг байнга хянах замаар тээврийн хэрэгсэл ажлын явцад гэнэтийн гэмтэл, халах, цахилгааны асуудлаас сэргийлэн үр ашигтай ажиллаж байна.
Усны татсан эсэхийг шалгах эсвэл бусад хүчирхэгчид
Шүүрэлтэй эсвэл гидравлик системд бохирдол үүсэх асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх нь вилкитийг үр ашигтай ажиллуулахад чухал ач холбогдолтой юм. Эдгээр асуудлыг цаг тухайд нь олох нь ирээдүйд гарч болох их зардалтай засварыг саатуулж, хортой шингэний цацрагаас шалыг бохирлохоос сэргийлнэ. Ажилчид системд шороо эсвэл бусад зүйлс орж байгааг илрүүлэх үед энэ нь бүх зүйл хамтдаа хэрхэн сайн ажиллахад томоохон нөлөө үзүүлнэ. Вилкитийн хэсгүүд бохирдолгүйгээр илүү сайн ажилладаг. Тогтмол засвар үйлчилгээ гэдэг зүгээр л зөв засвар хийхээс илүү үйл ажиллагааг удаашруулахгүй тогтвортой вилкитийн бүрдэл бий болгох явц юм. Аюулгүй байдал ч сайжирдаг тул ажлын талбайд материалыг зөөхдөө гэнэтийн гэмтэл эсвэл гулзах аюултай нөхцөл бүрдэхийг хүсэх хүн байхгүй юм.
Шинүүд ба цуцалтын системийг шалгах
Шинийн нөөц болон хувьсагчийн хэмжээний шалгавар
Шүргэгч дугуйн даралтыг энэ хүртэл байнга шалгаж байх нь тэдгээрийг ашиглан сайн налж, ажиллагааг сайн хийхэд маш чухал юм. Дугуйг зохих хэмжээгээр агааржуулах нь зөвхөн аюулгүй байдалтай холбоотой биш, харин тогтвортой байдалд нь нөлөөлдөг бөгөөд дугуй хэтэрхий хөвсөөр байх үед үүсэх осол гэмтлийг багасгадаг. Түүнчлэн дугуйн гадаргуугийн бүтцийг шалгах нь чухал юм. Хэтэрхий элэгдсэн дугуйн гадаргуу нь налж чадахгүй болгоно. Энэ нь шингэнтэй шал эсвэл шавар зам дээр ажиллахад маш аюултай байдаг. Дугуйны байдалд тэмдэглэл хөтлөх нь техникийн ажилтнуудад асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь зүгээр л цагийн алдагдалд хүргэхгүйгээр ажлын үр дүнг сайжруулдаг.
Цуцалгын ажилт煽 болон цуцалгын тест
Ачааны машин зогсоох тормозны системийг хариу үйлдэл үзүүлэх чадвартай, зөв байлгах нь аж ахуйн газруудад ажиллаж буй операторуудын аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Техникийн ажилчид тормозны ажиллагааг үнэлж байвал осол гэмтлийг урьдчилан сэргийлж, эд ангиудын ажиллах хугацааг уртасгадаг. Таслалын тормоз шалгах ажил мөн анхаарал татах ёстой бөгөөд энэ нь тээврийн хэрэгслийг налуу газар, налуу зам дээр зогсоож байх үед тогтвортой байлгахад тусалдаг. Үе шат бүрийн шалгалт, засварын ажлыг цаг тухайд нь хийх нь тогтвортой байдал алдагдах, бүх тээврийн хэрэгслийн ажиллагааг зогсооход хүргэж болзошгүй гэнэтийн эвдрэлийг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Цаг тухайд нь тормозны шалгалтыг хийж буй операторууд нь өөрийгөө боломжит аюултай нөхцлөөс хамгаалж, агуулахын хүнд нөхцөл байдалд тогтвортой ажиллагааг хангаж чаддаг.
Фурк, Мастын Ажиллагааг Шалгах
Фуркүүдийг Халуун эсвэл Сонголтоор Шалгах
Шүүгэндэг тэргийн савгийг байнга шалгаж байх нь үйл ажиллагааг аюулгүй, гөлгөр явуулахад маш чухал юм. Анхны харагдацаар хэдий ч хүчтэй харагдсан ч металл савгууд нь эргэлтээр элэгдэлтээ авч эхэлнэ. Хүнд зүйлийг давтан өргөх үед савгийн үзүүр эсвэл ирмэгүүдэд трещинууд үүсэх нь элбэг. Хэрэв савгууд засвар муутай бол ачаа тогтворгүй болох ба осол гэмтэлд хүрэх магадлал ихтэй. Савгийн хэмжээ, материалын төрлөөс хамааран солих нь зуун мянган долларын зардалд хүрэх тул асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлэх нь компанийн хэмнэлтэд хувь нэмрээ оруулна. Өдөр тутмын үйл ажиллагаанд энгийн нүдэнд харагдах шалгалт хийснээр томоохон асуудал болохийг нь урьдчилан сэргийлж болно.
Лифт механизм, түлш үйлдлийг шалгах
Түүнд орох механизмууд болон налуу байдалд үргэлж шалгалт хийх нь зөвхөн сайн дадал биш, хөнгөн ачааны тээвэрлэлтийг аюулгүй, үр дүнтэй байлгахын тулд чухал юм. Эдгээр хэсгүүд зөв ажиллахгүй бол асуудал хурдан гарна. Ачааг зөв байрлуулахгүй бол машиныг унаж болзошгүй, эсвэл ачааг хүлээхгүй орхих боломжтой. Эдгээр шалгалтуудыг хугацаан дотроо хийснээр ажиллаж буй хүмүүс жижиг асуудлыг ирээдүйд том аюул үүсгэхээс урьдчилан сэргийлж чадна. Бүх шалгалтын тухай бичгийн баримт хадгалах нь урт хугацаанд ашигтай. Өмнөх үр дүнгээс дүгнэлт хийх нь ихэвчлэн анхнаас харагдаагүй зүй тогтолыг илрүүлдэг. Ийм түүхэн мэдээлэл нь техникийн багийг асуудал гарахаас өмнө нь урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Үр дүнд нь: цөөн аюул, сайн төлөвлөлт, бүх хамрагдагчдын ажлын нөхцөл сайжирна.
Борлуулалтын хэмжээний хязгаарыг шалгах
Хүндийн хязгаарыг хэтрүүлэхгүйгээр вилкатерийг ашиглах нь аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд чухал бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн гэмтэл, зүйрлэлтийг сэргийлэхэд тусална. Ажилчидыг жинэндээ багтах чадварын талаар байнга сургах нь давхар аюулт байдлыг бууруулж, машины гэмтлийг сэргийлнэ. Тоног төхөөрөмжийн үзлэгийн үед ачааллын багтаамжийг шалгах нь ажлын байран дээрх аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлнэ. Вилкатерийг удирдах ажилтнууд эдгээр тоон мэдээллийг ойлгож байвал тэд илүү сайн удирдах боломжтой болно. Ихэнх компанийн хувьд зохих сургалтыг зөв зохион байгуулснаар аюулгүй байдлын инцидентийг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааг уртасгаж болохыг тогтоосон байдаг. Түүнчлэн дүрэм журамд нийцсэн ажиллагаа нь OSHA-ын шаардлагад нийцэж, ажлын байран дахь аюулгүй байдлыг сайжруулдаг.
Ашиглах үеийн дараа хийх үйл ажиллагаа ба тодорхойлолт
Шилжих хэсгүүдийг цэнхэрлэх, шугамшруулж ажиллуулах
Ашиглалтын дараа хаалуур тээгүүрийг цэвэрлэх нь хөдөлгөөнт хэсгүүдэд байгаа бохирдлыг устгахад тусална. Нүх бүрт нэвтэрч байгаа нүх бүрт тогтоогүй хэсгүүдийг цаг тухайд нь анзаарч байх нь машин механизмийг хэт ачаалалгүйгээр ажиллуулахад тусална. Тослох ажил нь юу ч гэсэн хүртэл хүлээх хэрэггүй. Ээлжийн дараа тэнхлэгийн цэгүүдийг түргэн тослох нь үрэлтийг ихэд бууруулна. Энэ нь машины ажиллагаа илүү урт хугацаатай бөгөөд сайн байна гэсэн үг юм. Энэ бүх засварын ажлыг хянаж байх нь чиглэл өгнө. Хийсэн зүйл, хийсэн огноог энгийн тэмдэглэлээр бичиж үлдээх нь дараачийн хүнд тань тулгамдсан асуудлыг шийдвэрлэхэд тусална. Эдгээр бичилтүүд нь шалгалт үед тогтвортой ашиглалтын тухай мэдээлэл өгдөг тул таамаглаж болохгүй бэрхшээлтэй үед санамсаргүй шинэчлэлт хийсэнтэй харьцуулахад илүү сайн байдаг.
Асуудлыг нягталсан товчлуур дээр харуулах
Засвар үйлчилгээний бүртгэл жишүү байлгах нь зөвхөн цаасан ажил биш, харин асуудал том болохоор эрт илрүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм. Тайлан бөглөхдөө ажилчид юу ямар бэрхшээл гарсныг, хэдэн удаа тохиолдсон бэ, ямар арга хэмжээ авсан бэ гэдгийг тодорхой бичиж тэмдэглэх хэрэгтэй. Эдгээр тэмдэглэлтүүд сайн бичигдсэн байвал засварын бригад ажлыг хугацаандаа хийхэд төвөггүй болно. Засварын түүхийн бүртгэл нь тоног төхөөрөмжийн түүхийг бичиж тэмдэглэх, үйлчилгээг зэрэгцүүлэн хийх, аюулгүй байдлын дүрэм журмыг биелүүлэхэд тусалдаг. Даацын машин ажиллуулж буй компанийн хувьд ийм бүртгэл байлгах нь ажлын зогсолтыг зохицуулэх, өдөр бүр ажлыг гүйцэтгэхэд маш чухал үүрэгтэй.
Дараачийн засварыг хуваарьлан явуулах
Засвар үйлчилгээний тайлангийн мэдээллийг үндэслэн жиш дэх засварын хуваарь боловсруулах нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг таслах хугацааг бууруулж, ажлын байран дээрх аюулгүй байдлыг хангахад тусалдаг. Засварыг цаг тухайд нь хийснээр вилкейт тээвэрлэгчийг хүчингүй болохоос хамгаалж, эдийн засгийн хэмнэлт олох, ажилчдыг эрсдэлд оруулахгүйгээр ажиллуулах боломжийг олгодог. Зохицуулалт сайтай байх нь ажил гүйцэтгэлийг боловсронгуй болгодог, учир нь менежерүүд техникчдийг хаашаа явуулах, хэзээ хэрэгтэй хэсгүүдийг захиалж авахыг урьдчилан төлөвлөж чаддаг. Вилкейт тээвэрлэгчийн ажилчид ч мөн цаг алдалтгүй ажиллах боломжтой болдог. Засварын төлөвлөгөөг баримтлах гол зорилго нь хэн ч хүсэхгүй бүхий л үйлдвэрлэлийн зогсолтыг зохицуулах явдал юм.