Экскаватордордун иштен чыгышынын себептери жана аларды кантип болгоно?

Техникалык башкарууну жакшыртуу үчүн экскаватордордун иштен чыгышын билүү

Модернизденген курулушта эксгаваторлор алар тактык менен жана күч менен аткарылган кең дайармадагы катуу иштерди аткарууга мүмкүнчүлүк бергендиктен чоң жана кичине долбоорлор үчүн зарыл машиналар болуп саналат. Бирок, эң мыкты экскаватордор да иштен чыгышка каршы тура албайт. Операциялык эффективдүүлүктү сактоо жана кымбатка түшкөн доорду жок кылуу үчүн экскаватордордун иштен чыгышынын негизги себептерин жана аларды кантип болгонон түшүнүү зарыл.

Иштеткич жана гидравликалык система маселелери

Жылып кетүү маселелери

Ашуу бул экскаваторлорду таасир эткен эң жөнгө сөз болгон маселелердин бири. Бул көбүнчө тосулуп калган суу салкындатуу системасы, төмөн салкындаткыч деңгээли же термостаттын иштен чыгышынан келип чыгат. Эгерде экскаватор ысык муздакта же үзгүлтүксүз керемет шарттарда иштеп, дайыма текшерилип турулбаса, ашууга шек күчөйт. Радиатордун пластинкалары менен салкындаткыч сапатын текшерүү сыяктуу алдын алуу техникалык көрсөткүчтөрү двигательди зыян келтирүүдөн коргойт.

Гидравликалык машиналаштыруу

Гидравликалык система ар бир экскаватор курамынын колу, бомбулары жана тартылган бөлүктөрүн иштетет. Гидравликалык машина канчалык ластанса, ошончалык натыйжалуу иштөөгө тескей таасир берет. Майда тозолор, суу же металл бөлүкчөлөрү машина учурунда компоненттерди таштандырып, клапандар же насостор катмарлуу иштөөгө алып келет. Машина үзүндүлөрүн регулардуу текшерүү, фильтрлерди алмаштыруу жана системаны чайкап тазалоо – алдын алуучу чаралардын негизги бөлүгү болуп саналат.

Компоненттердин эскириши

Түстүн тозушу

Түс экскаватордун эң кымбат бөлүгү болуп саналат экскаватор , айрым учурларда кыйын жерлерде күчтүү износко учурайт. Время газетасы, роликтери жана тегеректери абразивдүү беттер менен туруктуу байланышта износко учурайт. Күнүгө бир жолу текшерүү жана убактылуу ылайыктоолор, мысалы, тракт тартуунун туура болушу жана тазалоо бул бөлүктөрдүн узак убакыт пайдалануусуна жардам берет.

Шана жана бекитүү бөлүктөрүнүн зыян көрүшү

Шаналар жана гидравликалык молотоктор сыяктуу бекитмелер күчтүү механикалык күйгүнгө учурайт. Трещиналар, бүккөн тиштер же сынган шкворнилер иштөө өнүмдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет. Операторлор иштетүүдөн мурун бардык бекитмелерди жыш текшериши жана бузулган бөлүктөрдү дароо алмаштырышы керек, антпесе машина жүктөмөсүнүн артыгына алып келет.

Электр жана датчиктердин ишенимсиз болушу

Каражат жана байланыштардын көйгүйлөрү

Күнүнүү эксгаваторлор бирдиктүү электр системасын ар кандай функцияларды башкаруу үчүн колдонот. Убакыт өткөн сайын, сымдар эрозияланып же коррозияланып кетет, айрыкча жылымдуу же чачыранды ортода. Чөгүп калган же түйүлгөн сымдар уктуруучу чагылтуучулардын ишенимсиздигине же башкаруудун тууралай иштен чыгышына алып келет. Регулярдуу электр текшерүүлөрү проблемалар күчөйбөй турганда аны табууга жана дагы оңдоого мүмкүнчүлүк берет.

Текшерүү датчиктери

Датчиктер гидравликалык басымдан машина жүгүнө чейинки бардык нерсени көзөмөлдөйт. Кажетсиз датчик туура эмес көрсөткүчтөргө же жалган сигнал берүүгө алып келет, оператордун туурасыз чечимдерине себеп болот. Датчиктерди тесттик текшерип тургандыктан алардын иштебей калышын болтурбоо мүмкүн.

Операторго байланыштуу себептер

Туура эмес операциялык техникалар

Надандык менен машыктырылмаган операторлор билбестен зыян келтириши мүмкүн эксгаваторлор неправилдуу техникаларды колдонуу же жүк көтөрүү мүмкүнчүлүктөрүн туура божомолдоо менен. Мисалы, тоскооздон токтоп, чекитүү кыймылы же сунуш берилгенде тереңдикке чейин казуу системасына чоң басым тийгизет. Дайыма окутуу жана сертификатташуу программалары мындай коркунучтарды пайда болушун азайтат.

Эрте эскертүү белгилерин карап алыш

Көпчелүк эксгаваторлор борбордук диагностикалык системалар менен жабдылган, кемчилик коддорун же эскертүү сигналдарын көрсөтөт. Бул эскертмелерге көңүл бурбаш көп учурда техникалык иштешке алып келет. Операторлор менен башкаруучулөрдүн таанып билүү жана ырак эскертип берүүчү белгилерине (мисалы, жаман ызы-чуу, баягы иштөө, же нормадан тыс тербелүү) аракет кылууга үйрөтүлүшү керек.

Табигый жана сайттык шарттар

Катуу аба билиги

Эзэлбестик аба - жылуулук, суук, жаан же карга - печатные прокладкаларды, шлангдерди жана электр системаларын унутконго алып келет. Суук аба, мисалы, гидравликалык машиналарды кой дым кылат, ал эми жылуулук лубриканттарды тез бузат. Сактоо эксгаваторлор жабык аймактарда же коргоочу жапкычтарды колдонуу табигый шарттардын таасирин азайтат.

Чополонун жана кирдин жиналуусу

Чоңкур орто чабак аба фильтрин жана мотордун эффективдүүлүгүн төмөндөтө алса, калдыктар радиаторду багыттай алышы мүмкүн жана сууттуруу процесстерине таасир этет. Аба өткөргүчтөрүн, фильтрлерди жана радиаторлорду регулярдуу тазалоо - аба менен таратылган загрязнениелердин салдарынан пайда болгон маселелерди болтурбоонун карапайым, бирок эффективдүү усулудур.

Превентивдик техникалык текшерүүгө арналган эң жакшы практикадар

Белгиленген техникалык көзөмөл текшерүүлөрү

Иштетүү сааттарына негизделген регулярдуу техникалык көзөмөл күнтепесин сактоо маселелерди эрте аныктоого жардам берет. Бул ичинде машиналык май айландыруу, фильтрлерди алмаштыруу, ременьдер, шлангтер жана туташтыргычтарды текшерүү, гидравликалык компоненттердин функционалдык сыноолорун камтыйт. Производитель тарабынан сунуш кылынган интервалдарды сактоо муhim.

Техникалык көзөмөл жазууларын сактоо

Көптөгөн техникалык кызмат көрсөтүү жазуулары операторлорго жана менеджерлорго иштөө көрсөткүчтөрүнүн багытын кадимки маселелерди аныктоого жана бөлүктөрдү алмаштырууга пландоого мүмкүнчүлүк берет. Жакшы документация жоопкерчиликти арттырат жана эч кандай техникалык көзөмөл кадамдары жоголуп кетпейт деп камсыздайт.

Чыгымдар менен толук токтоп калуунун салдарлары

Кайра жөнөтүүнүн финансылык таасири

Качан эксгаваторлор бузулуп калуу, жөнгө салуудан артык чыгымдарга алып келет. Иштердин кечигүүсү, ишсиз турган ишчилер жана авариялык бөлүктөрдүн баалуулугу чыгымдарды көбөйтөт. Сактоо чаралары жөнгө салуу чыгымдарын гана эмес, бирок пайда маржиналдары менен иштөө мөөрдөрүн да сактайт.

Күтүлсүз токтоп калууну камтыйт

Бузулуулардын негизги себептерин убагында тактоо менен курулуш компаниялары өз иштей турган техникасын эксгаваторлор эң жогорку даярдыкта кармоого болот. Аз убакыт токтоп туруу техниканы колдонуунун жогорку эффективдүүлүгүн жана долбоордун эффективдүүлүгүн билдирет — бул конкуренттешүүнүн ийгиликтүү фактордору.

Жи Frequently Asked Questions

Экскаватор бузулушунун эң жөнгө акчага тийиштүү себеби эмне?

Эң жөнгө акчага тийиштүү себеп — маселенин көбүнчө суюктуктардын ластанышы же фильтрди текшерүүнүн унутулушу аркылуу гидравликалык система иштебей калуусу. Бул маселени убагында тактоо система үчүн кенен зыян келтирүүнү болтурбайт.

Экскаваторду канча убакыт сайын сервисте текшертүү керек?

Сервис интервалдары машина типине жана аны колдонуу жолуна жараша белгиленет, бирок жалпы эреже боюнча 250ден 500 саатка чейинки операциялык убакыт аралыгында. Сервис графигине ылайык катуу так сервистик чараларды аткарыңыз.

Жаман иштетүү адаттары экскаваторго зыян келтире алабы?

Ооба, артык жүк төгүү, кескин кыймылдар же эскертүү лампочкаларын карао сыяктуу жаман техникалык кыймылдөө машина тез изилденүүнө жана иштен чыгып калууга алып келет. Машинанын узак убакыт пайдалануусунда оператордун даярдалышы чоң рол ойнойт.

Экскаватордо күндө бир жолу эмне текшерилиши керек?

Күндөлүк текшерүүгө суюктуктардын деңгээли, аба фильтрлери, шиналардын абалы, бекитме кошулушу жана эскертүү лампочкалары кирет. Күндө бир жолу кыскача текшерүү катуу маселелердин пайда болушун алдан сактай алат.