চাকাযুক্ত এক্সক্যাভেটরগুলির দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য প্রধান রক্ষণাবেক্ষণের টিপসগুলি কী কী?

চাকাযুক্ত খননকারী মেশিনগুলি নির্মাণ কোম্পানি এবং ঠিকাদারদের জন্য বহুমুখী ভূমি স্থানান্তর সরঞ্জাম হিসাবে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিনিয়োগ। ট্র্যাকযুক্ত মডেলগুলির বিপরীতে, চাকাযুক্ত খননকারক এগুলি উন্নত চলাচল এবং কম ভূমি চাপ প্রদান করে, যা শহুরে নির্মাণ প্রকল্প এবং রাস্তা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আদর্শ করে তোলে। সরঞ্জামের আয়ু সর্বাধিক করা, পরিচালন খরচ কমানো এবং মেশিনের সেবা জীবন জুড়ে শীর্ষ কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল বোঝা অপরিহার্য। কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলি দৈনিক পরিদর্শন থেকে শুরু করে ব্যাপক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা পর্যন্ত সবকিছুকে অন্তর্ভুক্ত করে যা হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইঞ্জিন উপাদান এবং চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য নির্দিষ্ট চলাচল ব্যবস্থার বিষয়গুলি সম্বোধন করে।

অপরিহার্য দৈনিক পরিদর্শন পদ্ধতি

দৃশ্যমান মূল্যায়ন এবং পরিদর্শন পদ্ধতি

দৈনিক দৃশ্যমান পরিদর্শন চাকাযুক্ত খননকারীদের রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের ভিত্তি গঠন করে। অপারেটরদের অপারেশন শুরু করার আগে আন্ডারক্যারিজ, বুম, বাহু এবং বালতির ঘর্ষণ, ক্ষতি বা তরল ক্ষরণের লক্ষণ খুঁজে বের করতে একটি সম্পূর্ণ পরিক্রমা পরিদর্শন করা উচিত। হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সীলগুলির দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন, কারণ সীলের ক্ষয়ক্ষতির প্রাথমিক সনাক্তকরণ ব্যয়বহুল হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। টায়ারের অবস্থা এবং প্রাকৃতিক চাপ পরীক্ষা করুন, কারণ চাকাযুক্ত খননকারীদের ক্ষেত্রে উপযুক্ত টায়ার রক্ষণাবেক্ষণ স্থিতিশীলতা এবং জ্বালানী দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

মানকীকৃত চেকলিস্ট বা ডিজিটাল রক্ষণাবেক্ষণ ট্র্যাকিং সিস্টেম ব্যবহার করে পরিদর্শনের সময় আবিষ্কৃত যেকোনো অনিয়ম নথিভুক্ত করুন। এই নথিভুক্তকরণ পুনরাবৃত্তিমূলক সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলি তৈরি করতে সাহায্য করে এমন মূল্যবান ঐতিহাসিক রেকর্ড তৈরি করে। ধারাবাহিক নথিভুক্তকরণ চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা প্রদর্শন করে এবং ওয়ারেন্টি দাবি সমর্থন করে।

তরল স্তর নিরীক্ষণ এবং বিশ্লেষণ

যান্ত্রিক তেল, হাইড্রোলিক তরল, কুল্যান্ট এবং জ্বালানীর স্তরের নিয়মিত নিরীক্ষণ চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য অনুকূল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং ভয়াবহ ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। যখন মেশিনগুলি সমতল জমিতে পার্ক করা হয় এবং ইঞ্জিন ঠাণ্ডা থাকে তখন তরলের স্তর পরীক্ষা করুন, যাতে সঠিক পাঠ নেওয়া যায়। হাইড্রোলিক তরলের অবস্থা সিস্টেমের স্বাস্থ্য সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ ধারণা দেয়, রঙের পরিবর্তন বা দূষণ অভ্যন্তরীণ ক্ষয় বা দূষণের সমস্যার ইঙ্গিত দিতে পারে যা তাৎক্ষণিক মনোযোগ প্রয়োজন।

হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং ইঞ্জিন তেলের জন্য পিরিয়ডিক ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণের জন্য তরল নমুনা নেওয়ার প্রোটোকল বাস্তবায়ন করুন। ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ ক্ষুদ্রতম দূষণকারী, ক্ষয় কণা এবং রাসায়নিক বিঘ্নন চিহ্নিত করে পণ্যসমূহ যা দৃশ্যমান পরীক্ষা দ্বারা ধরা পড়ে না। এই প্রাক্‌কল্পিত পদ্ধতি প্রধান উপাদানের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে এবং চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য সেবা ব্যবধান বাড়িয়ে দেয়।

হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণের উৎকৃষ্টতা

ফিল্টার প্রতিস্থাপন এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ

হাইড্রোলিক সিস্টেমের অখণ্ডতা সরাসরি চাকাযুক্ত খননকারীদের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করে। ক্যালেন্ডার সময়ের পরিবর্তে অপারেটিং ঘন্টার ভিত্তিতে কঠোর ফিল্টার প্রতিস্থাপনের সূচি প্রতিষ্ঠা করুন, কারণ দূষিত ফিল্টারগুলি সিস্টেমের দক্ষতা ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং উপাদানের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। হাইড্রোলিক রিটার্ন ফিল্টার, শোষণকারী ছাকনি এবং শ্বাস-নেওয়ার ঢাকনা নির্মাতার নির্দেশানুসারে প্রতিস্থাপন করুন, শুধুমাত্র আসল বা অনুমোদিত সমতুল্য ফিল্টার ব্যবহার করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেমে দূষণ প্রবেশ করানো রোধ করতে ফিল্টার পরিবর্তনের সময় পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার প্রোটোকল বজায় রাখুন। পরিষ্কার কাজের স্থান, উপযুক্ত যন্ত্রপাতি এবং নতুন ফিল্টার ও তরলের জন্য সীলযুক্ত সংরক্ষণ পাত্র ব্যবহার করুন। চাকাযুক্ত খননকারীদের মধ্যে সিস্টেমের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য উপযুক্ত হাইড্রোলিক তরল পরিচালনা, সংরক্ষণ এবং বিতরণ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করে ফিল্টার প্রতিস্থাপনের বাইরেও দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রসারিত হয়।

চাপ পরীক্ষা এবং সিস্টেম ডায়াগনস্টিকস

চাকাযুক্ত এক্সক্যাভেটরগুলিতে সম্পূর্ণ সিস্টেম ব্যর্থতা ঘটার আগে নিয়মিত হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে কর্মক্ষমতা হ্রাস শনাক্ত করা হয়। উৎপাদকের সুনির্দিষ্ট মানের সাথে তুলনা করে বিভিন্ন অপারেটিং পয়েন্টে সিস্টেমের চাপ পরিমাপ করতে ক্যালিব্রেটেড চাপ গেজ এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। চাপের পাঠ কমে যাওয়া অভ্যন্তরীণ ফাঁস, ক্ষয়প্রাপ্ত পাম্প বা রিলিফ ভালভের সমস্যার ইঙ্গিত দেয় যা তৎক্ষণাৎ মনোযোগ প্রয়োজন।

আধুনিক চাকাযুক্ত এক্সক্যাভেটরগুলিতে জটিল ডায়াগনস্টিক সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে যা রিয়েল-টাইম কর্মক্ষমতা ডেটা এবং ত্রুটি কোড প্রদান করে। রক্ষণাবেক্ষণকারী কর্মীদের ডায়াগনস্টিক পদ্ধতি এবং ব্যাখ্যামূলক পদ্ধতি সম্পর্কে পরিচিত করুন যাতে এই সিস্টেমগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যায়। নিয়মিত ডায়াগনস্টিক ডাউনলোড এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে আসন্ন সমস্যাগুলি শনাক্ত করা যায় এবং সরঞ্জামের সর্বোচ্চ উপলব্ধতার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুকূলিত করা যায়।

ইঞ্জিন এবং পাওয়ারট্রেন অপ্টিমাইজেশন

দহন সিস্টেমের যত্ন এবং জ্বালানির গুণমান ব্যবস্থাপনা

চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রে ইঞ্জিনের দীর্ঘায়ু পরিষ্কার দহন ব্যবস্থা এবং উচ্চমানের জ্বালানি ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। কঠোর জ্বালানি ফিল্টারেশন পদ্ধতি প্রয়োগ করুন, যার মধ্যে ইঞ্জিন সিস্টেমে জ্বালানি প্রবেশের আগে জল পৃথকীকরণ এবং দূষণ অপসারণ অন্তর্ভুক্ত। নিম্নমানের জ্বালানি ইনজেক্টরের দূষণ, দহন চেম্বারে আবর্জনা জমা এবং ইঞ্জিনের আগেভাগে ক্ষয়ক্ষতি ঘটায় যা পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রগুলি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে কাজ করার সময় ধুলো ও ময়লা দূষণ প্রতিরোধে নিয়মিত বায়ু ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন এবং সঠিক ইনটেক সিস্টেম সীলিং বজায় রাখুন। পরিষ্কার বায়ু ইনটেক সিস্টেম অপ্টিমাল জ্বালানি-বায়ু মিশ্রণ নিশ্চিত করে এবং দহন চেম্বারে ক্ষয়কারী কণা প্রবেশ রোধ করে। বিশেষভাবে ধুলিযুক্ত অবস্থার জন্য উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন বায়ু ফিল্টার ব্যবস্থাতে আপগ্রেড করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।

কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এবং তাপ ব্যবস্থাপনা

চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য কঠোর পরিস্থিতিতে কাজ করার সময় কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনা অত্যধিক উত্তাপ প্রতিরোধ করে এবং উপাদানগুলির আয়ু বাড়িয়ে দেয়। পর্যাপ্ত হিমায়ন সুরক্ষা এবং ক্ষয়রোধী বিষয়গুলি প্রদান করার জন্য প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত অ্যান্টিফ্রিজ ফর্মুলেশন ব্যবহার করে সঠিক কুল্যান্ট ঘনত্ব বজায় রাখুন। নিয়মিত কুল্যান্ট বিশ্লেষণ দ্বারা দূষণ, pH ভারসাম্যহীনতা এবং সিস্টেম ধোয়া ও পুনরায় পূরণের প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করা হয়।

চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য আদর্শ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বজায় রাখতে নিয়মিত রেডিয়েটার, তেল শীতলকারী এবং ইন্টারকুলারগুলি পরিষ্কার করুন। কুলিং সিস্টেমের উপাদানগুলি থেকে জমা হওয়া ময়লা সরাতে কম্প্রেসড এয়ার বা চাপযুক্ত ধোয়া ব্যবহার করুন, দূষিত পাশের দিকে পরিষ্কার পাশ থেকে কাজ করে ফিন স্পেসগুলিতে আরও গভীরে ময়লা ঢোকা এড়ানোর চেষ্টা করুন। অবরুদ্ধ কুলিং সিস্টেম অত্যধিক উত্তাপ এবং ত্বরিত উপাদান ক্ষয় ঘটায়।

মোবাইল সিস্টেম সংরক্ষণ

টায়ার ব্যবস্থাপনা এবং প্রতিস্থাপন কৌশল

চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রের কার্যপ্রণালীর খরচ এবং নিরাপত্তার উপর সঠিক টায়ার ব্যবস্থাপনার গুরুতর প্রভাব পড়ে। লোডের অবস্থা এবং চলাচলের পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি করে সঠিক ইনফ্লেশন চাপ বজায় রাখুন, কারণ কম চাপে থাকা টায়ারগুলি অতিরিক্ত পার্শ্বীয় বাঁক এবং তাপ উৎপাদন ঘটায় যা আগাম ক্ষতির কারণ হয়। অতিরিক্ত চাপ টায়ারের সংস্পর্শ ক্ষেত্র কমিয়ে দেয়, ট্র্যাকশন কমিয়ে দেয় এবং আঘাতের ক্ষতির প্রতি সংবেদনশীলতা বাড়িয়ে দেয়।

চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রে সমস্ত অবস্থানে ক্ষয়ের ধরন সমান করতে টায়ার ঘূর্ণনের সময়সূচী বাস্তবায়ন করুন। ট্রেড গভীরতার পরিমাপ, ইনফ্লেশন চাপের রেকর্ড এবং প্রতিস্থাপনের সময়কাল সহ টায়ারের কর্মক্ষমতার তথ্য নথিভুক্ত করুন যাতে টায়ারের নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুকূলিত করা যায়। কঠোর পৃষ্ঠ বা দীর্ঘ সেবা পরবর্তী সময়ের জন্য প্রিমিয়াম টায়ার যৌগিক পদার্থে আপগ্রেড করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।

অক্ষ এবং ডিফারেনশিয়াল রক্ষণাবেক্ষণ

চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রে নির্ভরযোগ্য শক্তি সঞ্চালন এবং স্টিয়ারিং প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে নিয়মিত অক্ষ এবং ডিফারেনশিয়াল পরিষেবা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট সান্দ্রতা গ্রেড এবং সংযোজক প্যাকেজ ব্যবহার করে নির্মাতার নির্ধারিত সময় অনুযায়ী গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন। কঠোর ব্যবহারের ক্ষেত্রে, বিশেষ করে দূষিত পরিবেশে যেখানে সীলগুলি অক্ষ আবাসনে ধুলোবালি প্রবেশের সুযোগ দেয়, আরও ঘন ঘন পরিষেবা প্রয়োজন হতে পারে।

চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রে পরিধান বা ক্ষতির প্রাথমিক লক্ষণ শনাক্ত করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় অক্ষ সীল, বুট এবং জয়েন্ট পরীক্ষা করুন। ব্যয়বহুল অভ্যন্তরীণ ক্ষতি এবং অপ্রত্যাশিত বন্ধ এড়াতে ব্যর্থ হওয়ার আগেই ক্ষয়ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন। স্টিয়ারিং উপাদান এবং সাসপেনশন বুশিংয়ের উপযুক্ত লুব্রিকেশন সঠিক নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে এবং দীর্ঘ পরিচালনার সময় অপারেটরের ক্লান্তি কমায়।

প্রতিরক্ষামূলক রক্ষণাবেক্ষণ স্কেজুল

ঘন্টা-ভিত্তিক পরিষেবা বিরতি

চাকাযুক্ত খননকারীদের দীর্ঘায়ুর জন্য ক্যালেন্ডার সময়ের পরিবর্তে অপারেটিং ঘন্টার ভিত্তিতে ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ সূচি প্রতিষ্ঠা করুন। বিভিন্ন উপাদানগুলি দৈনিক চেক থেকে শুরু করে হাজার ঘন্টার ব্যবধানে প্রধান ওভারহল পর্যন্ত বিভিন্ন ব্যবধানে সেবা প্রয়োজন হয়। প্রতিটি ব্যবধানের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপ, প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ এবং সেবা পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণ ম্যাট্রিক্স তৈরি করুন।

চাকাযুক্ত খননকারীদের আধিপত্যের জন্য সেবা প্রয়োজনীয়তা ট্র্যাক করতে এবং আসন্ন রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপ নির্ধারণ করতে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা সফটওয়্যার ব্যবহার করুন। স্বয়ংক্রিয় নির্ধারণ ব্যবস্থা অনুষ্ঠিত সেবাগুলি মিস হওয়া প্রতিরোধ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পদ বরাদ্দকে অনুকূলিত করে যখন প্রতিটি মেশিনের জন্য বিস্তারিত ঐতিহাসিক রেকর্ড বজায় রাখে। ডিজিটাল রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি পুনঃবিক্রয় মান এবং ওয়ারেন্টি অনুসরণকে সমর্থন করে।

মৌসুমী প্রস্তুতি এবং সংরক্ষণ পদ্ধতি

মৌসুমি রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তুতি চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য বিভিন্ন জলবায়ু অবস্থায় পরিচালনার সময় ঘটিত পরিবেশগত চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে। শীতকালীন প্রস্তুতির মধ্যে রয়েছে কুল্যান্ট সিস্টেম পরীক্ষা, ব্যাটারি রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় পরিচালনার সময় কার্যকারিতা সমস্যা প্রতিরোধের জন্য জ্বালানি সিস্টেমের শীতকালীনকরণ। গ্রীষ্মকালীন প্রস্তুতি উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালনার জন্য শীতলকরণ সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশন এবং হাইড্রোলিক তরলের সান্দ্রতা বিবেচনার উপর ফোকাস করে।

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার না হওয়ার সময়কালে চাকাযুক্ত খননকারীদের রক্ষা করার জন্য সঠিক সংরক্ষণ পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়। জ্বালানি স্থিতিশীলতার প্রোটোকল, ব্যাটারি রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম এবং উন্মুক্ত ধাতব পৃষ্ঠের জন্য সুরক্ষামূলক আস্তরণসহ ক্ষয় প্রতিরোধ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করুন। সংরক্ষিত মেশিনগুলির নিয়মিত চালানো সীলের ক্ষয় রোধ করে এবং সংরক্ষণকালীন সময়ে সিস্টেমের কার্যকারিতা বজায় রাখে।

FAQ

চাকাযুক্ত খননকারীদের কত ঘন ঘন হাইড্রোলিক তরল পরিবর্তন করা উচিত

চাকাযুক্ত খননকারীদের জন্য হাইড্রোলিক তরল পরিবর্তনের সময়সীমা সাধারণত 2000 থেকে 4000 ঘন্টার মধ্যে হয়, যা কার্যকরী অবস্থা এবং তরলের গুণমানের উপর নির্ভর করে। উচ্চ তাপমাত্রা, দূষিত পরিবেশ বা অবিরত কার্যকরী অবস্থার মতো কঠোর প্রয়োগের ক্ষেত্রে 1500-2000 ঘন্টার ব্যবধানে আরও ঘন ঘন পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে। নিয়মিত তরল বিশ্লেষণ যথার্থ তরলের অবস্থার ভিত্তিতে পরিবর্তনের সময়সীমা অনুকূলিত করতে সাহায্য করে, যা যাদৃচ্ছিক সূচির চেয়ে ভালো।

চাকাযুক্ত খননকারীদের আয়ু কমানোর সবচেয়ে সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ ভুলগুলি কী কী?

যেসব রক্ষণাবেক্ষণ ত্রুটি সবচেয়ে বেশি ঘটে তার মধ্যে রয়েছে দৈনিক পরিদর্শন উপেক্ষা করা, ভুল তরল স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা, সামান্য ফাঁস উপেক্ষা করা যা পরবর্তীতে বড় সমস্যায় পরিণত হয়, এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের চেয়ে বেশি সময়ের জন্য সেবা সময়সীমা বাড়িয়ে দেওয়া। দূষিত হাইড্রোলিক সিস্টেম, ক্ষয়প্রাপ্ত টায়ার বা উত্তপ্ত ইঞ্জিন সহ চাকাযুক্ত খননকারীদের চালানো উপাদানগুলির ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং সামগ্রিক যন্ত্রপাতির আয়ু হ্রাস করে।

অপারেটররা কীভাবে প্রধান উপাদানগুলির ব্যর্থতার প্রাথমিক সতর্কতামূলক লক্ষণগুলি চিহ্নিত করতে পারেন

অস্বাভাবিক শব্দ, হাইড্রোলিক পাম্প বা ইঞ্জিন থেকে আসা, অপারেটিং প্রতিক্রিয়া বা কর্মদক্ষতায় পরিবর্তন, তরল ক্ষরণ বা দূষণ, অতিরিক্ত কম্পন এবং অস্বাভাবিক তাপমাত্রা পাঠ্যাংশ ইত্যাদি প্রাথমিক সতর্কতামূলক লক্ষণের মধ্যে পড়ে। আধুনিক চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রগুলি যেগুলিতে ডায়াগনস্টিক সিস্টেম সজ্জিত থাকে, সেগুলি ত্রুটি কোড এবং কর্মদক্ষতা সংক্রান্ত তথ্য প্রদান করে যা ধ্বংসাত্মক ব্যর্থতা ঘটার আগেই বিকশিত সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সহায়তা করে।

চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রগুলির জন্য কোন ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড রাখা উচিত

বিস্তৃত রক্ষণাবেক্ষণ নথিভুক্তিতে দৈনিক পরিদর্শন চেকলিস্ট, সেবা বিরতির রেকর্ড, তরল বিশ্লেষণ প্রতিবেদন, যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের ইতিহাস, মেরামতির রেকর্ড এবং অপারেটরের পর্যবেক্ষণগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত। ডিজিটাল রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমগুলি রেকর্ড রাখার ক্ষেত্রে সহায়তা করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুকূলিত করার জন্য, ওয়ারেন্টি দাবি সমর্থনের জন্য এবং চাকাযুক্ত খননকারী যন্ত্রগুলির ফ্লিটগুলির পুনঃবিক্রয় মূল্য বজায় রাখার জন্য মূল্যবান তথ্য প্রদান করে।