Profesyonel Pneumatik Yol Rollerı: Modern İnşaat Projeleri için Gelişmiş Kompaktasyon Çözümleri

WORKER(SHANGHAI) MACHINERY CO, LTD.

pnömatik yol silindiri

Pnömatik yollar rolleri, yol inşaatı ve bakım projeleri sırasında çeşitli türlerde yüzeyleri sıkıştırmak için tasarlanmış özel bir inşaat ekipmanıdır. Bu temel makine, iki sıra halinde düzenlenmiş birden fazla lastik tekerleğe sahiptir ki bu da kaydırma genişliği boyunca eşit basınç dağılımı sağlar. Pnömatik rollerin özelliği, proje gereksinimlerine göre tekerlek basıncını ayarlayabilme yeteneğindedir ki bu da farklı malzemelerde en iyi sıkıştırma sonuçlarını elde etmeyi mümkün kılar. Bu makineler, lastik tekerleklerinin yoğurma etkisi sayesinde hem yüzey hem de derinlikte sıkıştırma konusunda uzmandır. Pnömatik rollerin tasarımı, sıcak karışım asfalt, soğuk karışım asfalt, toprak tabanları ve çeşitli agregat malzemelerini etkili bir şekilde sıkıştırmasını sağlar. Modern pnömatik rollerler, sıkıştırma ilerlemesini izleyen elektronik izleme sistemleri, otomatik tekerlek basıncı ayarlama yeteneği ve artırılmış rahatlık ve verimlilik için ergonomik operatör kabinleri gibi gelişmiş özelliklerle donatılmışlardır. Makinenin ağırlık sistemi, 8 ila 35 ton arasında ağırlık ayarlamalarına izin verir ki bu da çeşitli sıkıştırma gereksinimlerini karşılaması açısından çok yönlülük kazandırır. Tipik çalışma genişliği 1,5 ila 2,5 metre arasında değişir ve işletim hızları farklı uygulamalar için ayarlanabilir, böylece çeşitli proje spesifikasyonlarında optimal sonuçlar sağlanır.

Yeni Ürün Sergilenmeleri

Pneumatik yol devriyesi, inşaat projelerinde değerli bir varlık olmasını sağlayan birçok önemli avantaj sunar. İlk ve en önemlisi, benzersiz yoğurma eylemi ile asfalt yüzeylerde üstün bir sigorta oluşturur, hava boşluklarını etkili bir şekilde azaltır ve su sızmasını önler. Bu da daha dayanıklı ve yaşam süresi uzun yol yüzeyleri sonuçlanır. Lastik basıncını ayarlamak olanağı, operatörlere farklı malzemeler ve proje gereksinimleri için kompaktasyon kuvvetlerini hassas bir şekilde ayarlamalarını sağlar. Bu uyum yeteneği, sıcak karışım asfalt, soğuk karışım asfalt veya taban malzemeleriyle çalışırken optimal sonuçları garanti eder. Makinenin çoklu lastik yapılandırması, eşit basınç dağılımını sağlar ve yüzey eksikliklerine neden olabilecek düzensiz kompaktasyon riskini ortadan kaldırır. Ballast sistemi ise müteahhitlere belirli iş gereksinimlerine göre makinenin ağırlığını değiştirmelerini sağlar. Modern pneumatik devriyeler, operatör rahatlığı sistemleriyle donatılmıştır ki bu da uzun çalışma saatlerinde yorgunluğu azaltır ve üretkenliği artırır. Makineler ayrıca kompaktasyon ilerlemesi, sıcaklık ve diğer kritik parametrelerle ilgili gerçek zamanlı geri bildirim veren sofistike izleme sistemlerine sahiptir. Bu veri odaklı yaklaşım, gerekli geçen sayısının minimizasyonuyla tutarlı kalite elde etmeyi sağlar. Devriyenin lastik tekerlekleri, yüzey çatlaklarını sigortalamada ve pürüzsüz bir bitiş sağlama konusunda özellikle etkilidir, bu da yeni inşaat ve bakım çalışmalarında ideal hale getirir. Ayrıca makinenin manevra kabiliyeti ve çeşitli hızlarda çalışabilmesi, otoyol inşası gibi farklı proje ortamlarında, havalimanı pistlerinden itibaren son derece verimli hale getirir.

En Son Haberler

Doğru Türde Forklift'i Nasıl Seçersiniz?

13

May

Doğru Türde Forklift'i Nasıl Seçersiniz?

Daha Fazla Gör
Günlük Forklift Bakım Kontrollerini Nasıl Yapılır?

13

May

Günlük Forklift Bakım Kontrollerini Nasıl Yapılır?

Daha Fazla Gör
Kamyon Kollarının Türleri Nelerdir?

13

May

Kamyon Kollarının Türleri Nelerdir?

Daha Fazla Gör
Teknoloji, Kamyon Kollarının Geleceği Nasıl Değiştiriyor?

13

May

Teknoloji, Kamyon Kollarının Geleceği Nasıl Değiştiriyor?

Daha Fazla Gör

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecektir.
Email
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

pnömatik yol silindiri

Gelişmiş Basınç Kontrol Sistemi

Gelişmiş Basınç Kontrol Sistemi

Pnömatik yol devriye arabasının gelişmiş basınç kontrol sistemi, kompaktlaşma teknolojisi alanında bir ilerleme temsil eder. Bu sistem, operatörlerin farklı malzemeler ve koşullar için kompaktlaşma performansını optimize etmesine olanak tanıyan 2 ila 8 bar arasında lastik basıncını hassas bir şekilde ayarlamasını sağlar. Basınç kontrol arayüzü, tüm lastikler boyunca işlem süresince tutarlı bir basıncı sağlamak için gerçek zamanlı izleme ve ayarlama yeteneği sunar. Bu özellik, farklı malzemeler veya çalışma koşulları arasında geçiş yaparken iş akışını kesmeden anında ayarlara izin verdiğinden özellikle değerlidir. Sistem ayrıca, işlemin sürdürüldüğü süre zarfındaki sıcaklık değişikliklerine rağmen optimal lastik basıncını koruyan otomatik basınç kompansasyonu içerir. Bu düzeydeki kontrol, daha düzgün bir kompaktlaşma, daha iyi yüzey dokusu ve tamamlanan projenin genel kalitesinde iyileştirme sonuçlanır.
Akıllı Lastik Yönetimi

Akıllı Lastik Yönetimi

Pnömatik yol devriğindeki yenilikçi lastik yönetim sistemi, ağırlık ayarlamasında önceden görülmemiş esneklik sunar. Bu sistem, makinenin işletim ağırlığını 8 ila 35 ton arasında hızlı ve güvenli bir şekilde değiştirmeyi sağlar, böylece çeşitli proje gereksinimlerine uyum sağlar. Lastik kompartmanları, optimal ağırlık dağılımını korumak için stratejik olarak konumlandırılmıştır, bu da tüm devirgen genişliği boyunca tutarlı basma sağlamayı sağlar. Sistem, ağırlık dağılımını izleyen ve operatöre geribildirim sağlayan dahili sensörler içerir, bu da basma kalitesini etkileyebilecek yanlış yükleme durumlarını önler. Bu zeki yönetim sistemi aynı zamanda operatörlerin, malzeme belirtimlerine ve proje gereksinimlerine göre makinenin ağırlığını ayarlamasına olanak tanır, verimliliği maksimize eder ve optimal basma sonuçlarını elde eder.
Gelişmiş İzleme ve Kontrol Teknolojisi

Gelişmiş İzleme ve Kontrol Teknolojisi

Pneumatik yol rollerı, kompaktasyon sürecini devrimleştiren en son izleme ve kontrol teknolojilerini entegre eder. Bu kapsamlı sistem, sıcaklık sensörleri, kompaktasyon ölçüm cihazları ve GPS haritalama yeteneklerini içerir ve operatörlere işlemden ilgili anlık veri sağlar. Akıllı kontrol sistemi, malzeme sıcaklığına ve elde edilen kompaktasyona göre rulo desenlerini ve hızları otomatik olarak ayarlar, bu da optimal sonuçları garanti altına alır. Teknoloji, yüzey sıcaklığı, geçiş sayısı ve kompaktasyon seviyeleri gibi kritik bilgileri gösteren kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir, böylece operatörler bilinçli kararlar verebilir. Bu ileri düzeydeki sistem aynı zamanda, tüm kompaktasyon sürecini belgeleyerek proje uyumluluk standartlarını korumaya yardımcı olan detaylı raporlar oluşturur.