लोडर को संचालित करते समय किन सुरक्षा उपायों का पालन किया जाना चाहिए?

लोडर संचालन जोखिमों को समझना

लोडर संचालन में सामान्य खतरे

लोडर का उपयोग चालक और अन्य कर्मचारियों के लिए विभिन्न प्रकार के खतरों का कारण बन सकता है। इquipment को सुरक्षित रूप से चलाने के लिए इन सामान्य खतरों (जैसे, गिरने, उलटने और मशीन की खराबी) के बारे में जागरूकता आवश्यक है। उदाहरण के लिए, लोडर दुर्घटनाएँ आमतौर पर ऑपरेटर की गलती या अलापसे होने के कारण होती हैं, जो हमें सभी को यह बताती है कि सुरक्षा की क्रियाओं का पालन करने की ज़रूरत है। इस क्षेत्र में जुड़ी हुई दुर्घटनाओं का बड़ा हिस्सा इन चीजों से जुड़ा है, जैसा कि विभिन्न सुरक्षा अध्ययनों द्वारा पुष्ट किया गया है। इसलिए इन खतरों को पहचानने और उन्हें कम करने के उपाय लेने से हम सुरक्षित कार्यालय वातावरण विकसित कर सकते हैं।

अनुपयुक्त लोड वितरण का प्रभाव

अपर्याप्त वजन बैलेंस कार्यपत्र स्थिरता में संभावित खतरा पैदा कर सकता है, जो उलटने की संभावना को बढ़ा देता है। इस बैलेंस की कमी के कारण भयानक दुर्घटनाएं होती हैं, जैसा कि कई वास्तविक उदाहरणों में अनुभवित किया गया है। लोड के गलत स्थानांतरण को लोडर टिप-ओवर्स के कारणों में से एक के रूप में रिपोर्ट किया गया है। ऐसे हादसों को रोकने के लिए लोड वितरण का सटीक मूल्यांकन प्राथमिक महत्व का है। उचित प्रक्रियाओं के पहलूओं, जिनमें वजन बैलेंस/फ्रीबॉडी आरेख विरुद्ध केंद्रीय गुरुत्वाकर्षण समायोजन शामिल है, सुरक्षित संचालन में महत्वपूर्ण सुधार कर सकते हैं और दुर्घटनाओं से बचने में मदद कर सकते हैं।

अंधेरे क्षेत्र के बारे में जागरूकता और संघर्ष के खतरे

फ्रंट एंड लोडर के संचालकों को दुर्घटनाओं की जोखिम कम करने के लिए सभी अंदरूनी बिंदुओं का पूरी तरह से पता होना चाहिए, विशेष रूप से भीड़ वाले काम के स्थलों पर। लोडर के बड़े आकार और डिजाइन के कारण, उनमें बड़े अंदरूनी बिंदु होते हैं, जिसके कारण अतिरिक्त ध्यान की आवश्यकता होती है। सांख्यिकीय रूप से, लोडरों के बीच दुर्घटनाओं का एक भयानक रूप से उच्च प्रतिशत है, जो अंदरूनी बिंदुओं में दृश्यता की आवश्यकता को उजागर करता है। ऐसा कहा गया है, कुछ हस्तक्षेप, जैसे कि स्पॉटर्स या केबिन में दर्पणों का उपयोग, जो दृश्य क्षेत्र को बढ़ाते हैं, दृश्यता और चालक की जागरूकता में बहुत बड़ी वृद्धि कर सकते हैं और दुर्घटनाओं को कम करने में मदद कर सकते हैं। ये प्रकार के प्राक्टिव मापदंडों की आवश्यकता है ताकि खतरों को कम करने और क्षेत्र में काम करने वाले श्रमिकों को बेहतर ढंग से सुरक्षित किया जा सके।

लोडर सुरक्षा के लिए पूर्व- Opration जाँच की सूची

फ्लूइड स्तर जाँच प्रक्रिया

एक ऐसी विधि की आवश्यकता है जो तरल पानी के स्तर की जांच को अधिक व्यवस्थित बनाए, ताकि लोडर की उचित चाल को बनाए रखा जा सके। ऑपरेशन से पहले ऑयल, कूलेंट और हाइड्रॉलिक तरल के स्तर की जांच करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह इन स्तरों को डिपस्टिक्स या साइट गेज का उपयोग करके सटीक रूप से मापना शामिल है, ताकि मशीन के पैरामीटर्स के भीतर काम किया जा सके। जब तरल पदार्थ अपने अधिकतम स्तर पर होते हैं, तो आपके प्रणाली और घटक बहुत गर्म नहीं होते हैं और यांत्रिक रूप से नहीं फ़ेल होते हैं। जांच की प्रक्रिया में विस्तृत जांच सूची लागू करने से सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करने में सुधार हो सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि ऑपरेटर उपयुक्त जांच कर रहे हैं।

टायर/ट्रैक संपूर्णता और दबाव की जाँच

टायर और ट्रैक की संपूर्णता को बनाए रखना लोडर के स्थिरता और प्रदर्शन के लिए आवश्यक है। हमेशा नियमित जाँच/प्रशिक्षण के भाग के रूप में लाइवट्रेड पर चुरूआई, कट या छेद की जाँच करें। घातक दुर्घटना से बचने के लिए टायर के दबाव को सही रखना भी महत्वपूर्ण है। निर्माताओं के पास स्थिरता और विभिन्न भूमि स्थितियों पर ट्रैक्शन को अधिकतम करने वाले सिफारिश किए गए दबाव मान होंगे। प्रभावी टायर और ट्रैक नियंत्रण केवल हैंडलिंग को अधिकतम करता है, बल्कि उपस्थिति के दौरान उलटने या स्लिप की संभावना को भी कम करता है।

हाइड्रॉलिक सिस्टम और अटैचमेंट जाँच

लोडर को संचालित करने से पहले, इसके हाइड्रॉलिक सिस्टम और अटैचमेंट्स की जाँच करें। यह यानी हाइड्रॉलिक हॉस और सील्स में पतन या स्वरूप की तलाश करना है ताकि सिस्टम सही ढंग से चलता रहे। सभी अटैचमेंट्स का भी सुरक्षित और अच्छी हालत में होना महत्वपूर्ण है। उपयुक्त रखरखाव, जैसे कि पहने हुए भागों को नियमित रूप से बदलना और सेविसिंग को नियोजित करना, उपकरण की जीवन की अवधि को बढ़ा सकता है। योजनाबद्ध प्रायोगिक परीक्षण और सेविसिंग सुरक्षा और कुशलता के लिए सहायक हैं और रोकथाम के योग्य दोषों और विफलताओं की संभावना को कम करते हैं।

लोडर ऑपरेटर्स के लिए आवश्यक PPE

सर्टिफाइड हार्ड हैट्स और हियरिंग प्रोटेक्शन

हेड प्रोटेक्शन लोडर ऑपरेटर्स के लिए पूरी तरह से आवश्यक है, और हार्ड हैट्स गिरती हुई वस्तुओं और प्रभाव से महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रदान करती है। हार्ड हैट्स जब एक हार्ड हैट चुनते हैं तो उपयुक्त सुरक्षा मानक को पूरा करने वाला मॉडल और चारों ओर की व्यापक सिर की आकारों को फिट करने के लिए अधिकतम समायोजन प्रदान करने वाला होना चाहिए। वेंटिलेशन भी एक महत्वपूर्ण कारक है, खासकर लंबी संचालन में, क्योंकि यह हवा के प्रवाह और सहजता में योगदान देता है। श्रवण क्षति को रोकना सुरक्षा के साथ-साथ सिर को सुरक्षित रखने के बारे में कम भी नहीं महत्वपूर्ण है। OSHA अपनी स्वीकार्य शोर के स्तर के मानक सेट करती है, इसलिए श्रवण सुरक्षा पहली रेखा होती है। ऑपरेटर्स को शोर से लंबे समय तक प्रतिबंधित रहने के खतरे से बचने के लिए कान के प्लग या कान के मफ़्फ़े का उपयोग करने के लिए अच्छी पहल करनी चाहिए।

उच्च-दृश्यमान वस्त्र की आवश्यकताएँ

लोडर ऑपरेटर्स को हाय विजिबिलिटी क्लोथिंग पहनते हुए अधिक आसानी से देखा जा सकता है, हाय विजिबिलिटी क्लोथिंग निर्माण साइटों की सुरक्षा के लिए आवश्यक है। रिफ्लेक्टिव गियर रिफ्लेक्टिव क्लोथिंग विशेष रूप से मौसम के बदलाव या सुबह-शाम के समय में आवश्यक है। हार्डवेयर को बेहतर विजिबिलिटी और आसान चलन के लिए ANSI लोडर क्लास स्पेकिफिकेशन्स को पूरा करना चाहिए। यदि विजिबिलिटी कम हो जाती है, तो दुर्घटनाएं अधिक संभावना होती हैं, इसलिए हाय विज़ सेफ्टी क्लोथिंग को नियमित रूप से सफाई करना महत्वपूर्ण है ताकि रिफ्लेक्टिव गुणों को बनाए रखा जा सके।

इंधन-पैर जूते एंटी-स्लिप सूल

यदि आप भारी वस्तुओं के साथ या उनके आसपास काम कर रहे हैं, तो स्टील टू बूट्स सुरक्षित जूते की अनिवार्य मांग है। लोडर ड्राइवर्स के लिए, जो पूरे दिन अपने पैरों पर होते हैं और गिरने से बचने के लिए गैर-स्लिप सोल होती है, जिससे साइट पर सभी प्रकार के भूमि की पकड़ बनी रहती है। इससे बाढ़ी या कठिन परिवेशों में गिरने और गिरने से जुड़े गंभीर खतरों को रोकने के लिए स्लिप-रिजिस्टेंट गुण बहुत महत्वपूर्ण होते हैं। निर्माण और लोडर सुरक्षा दिशानिर्देश ऐसे जूतों के उपयोग को बढ़ावा देते हैं ताकि संभावित चोटों को कम किया जा सके। लंबे समय तक की पहनने के दौरान अधिकतम सहजता के लिए बूट्स को ठीक से बांधना और पहनना दुर्घटनाओं को रोकने में मदद कर सकता है और कठिन परिस्थितियों में सुरक्षित और कुशल काम करने में मदद करता है।

सुरक्षित संचालन की प्रक्रियाएं: शुरू करना, चलना, और रुकना

इंजन गर्म करना और प्रणाली की जाँच

लोडर को शुरू करने से पहले ही, इंजन को ठीक से गर्म करना और सभी प्रणालियों की जाँच करना आवश्यक है। इंजन को गर्म होने देकर, आप सभी मैकेनिकल भागों को ठीक से तेलबद्ध करते हैं और तेल इंजन के सभी घटकों तक पहुँच जाता है, जिससे मैकेनिकल विफलता की संभावना कम हो जाती है। ऑपरेटर्स को नियमित बासे पर महत्वपूर्ण प्रणाली जाँचें करना अहम है, जैसे कि तरल स्तर की जाँच, हाइड्रॉलिक प्रणाली की जाँच, टायर की स्थिति की जाँच, और कंट्रोल्स - ब्रेक, स्टीयरिंग आदि का परीक्षण। यह एक आगे बढ़ने वाली दृष्टिकोण मशीनों की जीवन और विश्वसनीयता बढ़ाता है। इन सुरक्षा जाँचों को करने का एक नियमित कार्यक्रम बनाना सुरक्षित साइट बनाने और अनपेक्षित रखरखाव से संबंधित किसी भी डाउनटाइम को रोकने में बहुत मदद कर सकता है, जो लोडर ऑपरेटर्स के लिए महत्वपूर्ण है।

तीन-अंकीय माउंटिंग/डिसमाउंटिंग तकनीक

"इसके लिए ऑपरेटर की सुरक्षा और स्वास्थ्य के लिए आपको तीन-बिंदुओं का समर्थन और उतरान की आवश्यकता होती है।" यह तीन-बिंदुओं की संपर्क होनी चाहिए—दोनों हाथ और एक पैर, या दोनों पैर और एक हाथ—जब लोडर की ओर मुख किये हुए लोडर पर चढ़ने या उतरने के लिए। कार्यक्रम सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन (OSHA) के अनुसार, उपकरण पर गलत तरीके से चढ़ना या उतरना शारीरिक चोट के प्रमुख कारणों में से एक है; यह समझना स्वाभाविक है कि जानवरों के साथ काम करते समय यही नियम लागू होगा। खतरे को कम करने के लिए, ऑपरेटरों को इन गतिविधियों में कार्य यंत्र की स्थिति पर ध्यान देना चाहिए, हमेशा अपनी मशीन की ओर मुख किये रहना चाहिए, और कभी-कभी ऐसी चीजें जो उनके संतुलन को प्रभावित कर सकती हैं, उन्हें लेकर नहीं जाना चाहिए।

परिवहन के दौरान बाकेट की स्थिति

यह ध्यान देने योग्य है कि परिवहन लाइनों के संबंध में बकेट की सही स्थिति को स्थायित्व और दृश्यता दोनों के लिए महत्वपूर्ण माना जाता है। परिवहन के दौरान, लोडर बकेट को निम्न, मशीन-करीबी स्थिति में छोड़ना चाहिए, जिससे उलटने की संभावना कम हो जाती है। उद्योग की बेहतरीन अभ्यास बताते हैं कि पत्थरों को सुरक्षित रखने से ट्रांजिट के दौरान अप्रत्याशित माल के स्थानांतरण की घटनाओं को कम किया जा सकता है। यदि आप इन नियमों का पालन नहीं करते हैं, तो यह उलटने या छिपे हुए बाड़ से टकराने की स्थिति में ला सकता है। लोड और बकेट स्थापना के लिए उचित प्रक्रियाओं को समझना और लागू करना इन खतरों को काफी हद तक कम कर सकता है और लोडर ऑपरेटरों के लिए सुरक्षित कार्य करने का पर्यावरण बना सकता है।

बोझ का प्रबंधन और सामग्री प्रबंधन के सर्वश्रेष्ठ अभ्यास

वजन क्षमता गणना

सुरक्षित रूप से काम करने के लिए, यह आवश्यक है कि आपको लोडर की वजन क्षमता के बारे में पता हो। यह वास्तविक निर्माता की स्थिति मान को मापने की आवश्यकता होती है। ऐसी सीमाओं के बाहर संचालन करना उपकरणों को क्षतिग्रस्त कर सकता है या असुरक्षित परिस्थितियों का कारण बन सकता है। वजन सीमा से अधिक होने पर उपकरण को अधिक काम करना पड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप दुर्घटनाएं हो सकती हैं। मैं अक्सर कहता हूं कि शुरू करने से पहले लोड सीमा को लगातार जाँचना बहुत महत्वपूर्ण है और अपने संचालकों और उपकरणों को पहले कभी नहीं हुआ है इतना सुरक्षित रखें।

सुरक्षित कार्गो प्लेसमेंट रणनीतियाँ

बोझ के स्थानीयकरण का सुरक्षित होना बोझ के प्रबंधन में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। अंतरिक्ष में बोझ के संतुलन की कुशल विधियाँ विकसित करना सर्वोच्च स्थिरता प्राप्त करने के लिए मुख्य है, जिससे छिड़ाई या उपकरण की विफलता की संभावना से बचा जाए। अनुपयुक्त बोझ वितरण प्रबंधन प्रक्रिया को बाधित करता है, और महंगे दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसलिए, माल की सुरक्षा की गारंटी के लिए परिवहन से पहले जाँचें करनी चाहिए। जब हम इन प्रथाओं को लागू करते हैं, तो हम संचालन की अखंडता को बनाए रखने में सफल होते हैं और सुरक्षा समस्याओं से दूर रहते हैं।

डंपिंग जोन क्लियरेंस प्रमाणीकरण

डंप जोन की पहचान करना मterial उतारने के दौरान दुर्घटनाओं से बचने के लिए आवश्यक है। पूर्ण साइट सत्यापन न केवल ऑपरेशन की सुरक्षा को सुनिश्चित करता है, बल्कि उत्पादकता भी बढ़ाता है। लाइन के बाहर ऑपरेटर को यह देखने के लिए यह मानना चाहिए कि क्या खाली स्थान है और डंपिंग क्षेत्र में कुछ नहीं है। साइट स्पष्टीकरण के लिए उद्योग मानदंडों का पालन करना केवल ये अभ्यास सुरक्षा को बनाए रखने में उनके महत्व को बढ़ाता है। यही दृष्टिकोण है जो हमें चालाक और सुरक्षित रूप से चलने के लिए कहता है।

ढलानों और असमान भूमि पर सुरक्षित रूप से चलना

विभिन्न लोडर के लिए ग्रेडेबिलिटी सीमाएँ

ग्रेड की सीमाओं को जानना और सम्मानित करना एक व्हील लोडर के उल्टे होने से बचने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। लोडर मॉडलों की ग्रेडिंग एक मॉडल से दूसरे मॉडल में बहुत अलग हो सकती है और यह केवल उन्हें सिद्धांत में कार्य करने योग्य अधिकतम ढलान है। उदाहरण के लिए, एक छोटे लोडर को एक बड़े लोडर की तुलना में चढ़ाई ढलान अधिक ठीक से प्रबंधित करने की संभावना है, क्योंकि यह नीचे है और अधिक चंचलता रखता है। ऑपरेटर सूखे भूमि पर वाहन को संचालित करने से पहले हमेशा व्यवस्थापक मानदंडों की जांच करनी चाहिए। ऐसी सीमाओं को ध्यान में रखने से कठिन भूमि की स्थितियों में सूचित निर्णय लेने में मदद मिल सकती है, और ड्रिल रिग संचालन सुरक्षा और कुशलता में बढ़ोतरी करने में मदद कर सकती है।

ढलानों पर काउंटरवेट का उपयोग

स्लोप पर लोडर के साथ काम करते समय संतुलन वजन का सही उपयोग स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण होता है। संतुलन वजन को लोडर को खड़े रखने के लिए लोड के वजन को संतुलित करने के लिए विन्यस्त किया जाता है। हालांकि, पर्याप्त या अधिक संतुलन वजन के रूप में उपयोग करने से घातक घटनाओं की संभावना हो सकती है। उदाहरण के लिए, पिछली घटनाओं ने दिखाया है कि लोडर पर अनुपयुक्त संतुलन वजन का संयोजन ढलान पर काम करते समय उन्हें आसानी से उलट जाने का कारण बन सकता है, जिससे बड़े लियाबिलिटी और जोखिम उत्पन्न होते हैं। किसी भी मशीन के साथ सुरक्षित चालू रखना स्थापित सिद्धांतों का पालन करके संभव है, जैसे सही लोड संतुलन और विनिर्मानकर्ता के इरादे के अनुसार संतुलन वजन का उपयोग।

संपर्क पहले भूमि का मूल्यांकन

टेढ़े मार्ग पर लोडर का उपयोग करने से पहले भूमि की जाँच करने से दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है। ऑपरेटरों को ढीली मिट्टी, ढीले पत्थर, झुकाव जैसी भूमि की स्थितियों का मूल्यांकन करना चाहिए, जो अस्थिर कार्य करने का पर्यावरण बना सकते हैं। 'कर्मचारी अपनी गतिविधियों को शुरू करने से पहले अपने नियोक्ताओं को खतरनाक भूमि की स्थितियों के बारे में बताना चाहिए। यह स्पष्ट करता है कि क्यों एक प्राक्टिव जोखिम कम करने की विधि प्रासंगिक उपयोग में आती है। इसके अलावा, मैपिंग प्रौद्योगिकी या मानचित्र डेटा भविष्यवाणियों की पहचान करने और लोडर को सबसे सुरक्षित तरीके से संचालित करने के लिए उपयोगी है, जो काम को बिना परेशानी के और आसान बना सकता है और कार्यकलाप को अधिक कुशल बना सकता है।'

पूछे जाने वाले प्रश्न

लोडर संचालन में सामान्य खतरे क्या हैं?

सामान्य खतरे गिरने, लोडर के उल्टने, उपकरण की खराबी, और ऑपरेटर की गलतियों में शामिल हैं।

अनुपयुक्त लोड वितरण लोडर सुरक्षा को कैसे प्रभावित कर सकता है?

अनुपयुक्त लोड वितरण लोडर को अस्थिर कर सकता है, जिससे उल्टने की संभावना बढ़ जाती है और इसके परिणामस्वरूप दुर्घटनाएं हो सकती हैं।

प्री-ऑपरेशन जाँच के लिए कौन सी मापदंड ली जानी चाहिए?

फ्लूड स्तर की जाँच, टायर/ट्रैक की पूर्णता का मूल्यांकन, और हाइड्रोलिक सिस्टम की जाँच सुरक्षित लोडर कार्यक्रम के लिए महत्वपूर्ण है।

PPE लोडर ऑपरेटर्स के लिए क्यों आवश्यक है?

हार्ड हैट्स, हाई-विजिबिलिटी कपड़े, और स्टील-टो बूट्स जैसी व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण स्थल पर चोटों से बचने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

आप ढलानों पर लोडर को कैसे सुरक्षित रूप से चलाते हैं?

ग्रेडेबिलिटी सीमाओं को समझना, उचित काउंटरवेट का उपयोग, और धैर्यपूर्वक भूमि मूल्यांकन ढलानों पर सुरक्षित कार्यक्रम को यकीनदार करने में मदद करता है।